污水管道系统由收集和输送城市污水的管道和附属构筑物组成。 以下是为大家整理的关于污水管道施工及质量控制的文章3篇 ,欢迎品鉴！
【篇一】污水管道施工及质量控制
1雨污水管道施工质量问题分析
1.1施工管线位置偏移
在雨污水管道设计过程中，若未进行实地勘测工作，容易导致后期施工过程中会遇到各种各样的施工问题，比如说后期施工中会出现障碍物无法移除的情况，对正常施工造成影响，因此必须对现有的设施方案进行调整，加以改变。但是需要注意的是，如果轻易更改施工设计方案，就会对后续线路的铺设造成影响，如果不能及时进行解决就会对工程的质量造成影响，所以为了保证后期施工质量，设计人员需要对整个施工路线进行现场勘测，对自然因素以及地质条件等进行综合性的考察，确保施工设计方案符合施工条件，进而保证施工质量。除此之外，管道的埋深也对施工质量有较大的影响，根据相关的雨污水管道施工要求，针对钢筋硅管的埋深，规定最大覆土的深度为9m，但是就塑料排水管来说，覆土深度最大控制为8m。一般情况下，管道埋设都是采取暗渠的方式进行的，这种方式会导致一些不可预见问题的出现，比如说如果管道埋设的深度较深的话，就会增加整个施工的成本，对后期的维修更换也有较大的影响。
1.2管道基础不均匀沉降问题
在管道基础施工过程中，通过人工的有效控制可以大大提高整个管道沟槽挖掘的精确度，但是在实际的工程开展过程中，某些工程施工单位为了有效提高整个工程的施工效率，忽略了人工参与其中的重要作用，单纯运用机械设备来进行高效率工作，造成了整个管道施工出现较大的偏差。在局部地基的开发工作中会对整个地区结构产生不良的影响，外加上机械施工处理程度不合理，会直接造成整个管道基础出现不均匀沉降问题，如果在雨季条件下来进行施工，需要及时将开挖之后的沟槽进行回填，否则会直接造成沟槽内部的雨水浸泡，对整个施工带来不必要的安全影响。但是在实际的工作开展过程中，存在个别施工单位没有对该项施工环节质量加以有效的控制，针对管道安装和回填施工质量没有加以充分的重视，对整个污水管网施工的有效性产生了严重的影响。
2雨污水管道施工质量问题防治措施
2.1控制施工材料质量
（1）在施工材料的选择上，相关的采买人员要根据施工质量的要求，选择市场上质量过关、信誉度高的产品，同时对生产厂家的资质等基本信息进行查询，确保采买的施工材料符合施工要求，进而从源头上控制施工质量。（2）施工现场负责人要对进场的施工材料进行进一步的质量检查，针对材料的外观进行仔细的查看，一旦发现有裂缝、缺口的材料，及时加以更换，避免进入施工现场。（3）管道材料进场后，材料管理人员要对材料做好管理，存放材料的仓库要保证绝对干燥，防止材料出现受潮、腐蚀等情况，并且对材料的使用、管理等信息进行统计，做好记录工作。
（4）对于经济实力雄厚的施工单位来说，可以聘请材料检测单位对施工材料进行进一步的检测，确保材料的硬度、韧性以及环刚度均符合施工要求。
2.2沟槽开挖
雨污水管施工中沟槽开挖水域重要的环节，沟槽开挖的进度和质量直接影响施工环节的质量以及后期工程的整体质量。沟槽开挖前对现场先进行实地考察，并且清空现场垃圾以及其他影响施工的设施。同时在对现场进行测量，检验设计方案基础数据是否与现场相吻合。同时设计人员要与施工人员紧密沟通，由于施工人员提出集体的施工环境要求，使得设计人员在设计沟槽开挖尺寸时既不影响交通又能有利于施工。沟槽开挖时应及时注意天气变化，如果近期内会发生降雨情况那么应该合理的调整工期，还未开挖的工程我们可以稍微延后，如果已经开始施工的工程，应该加快施工进度，减少雨天施工，并对已经开挖的沟槽做好防水措施。同时对于开挖好的沟槽可以预留一部分土壤，以免长时间暴露对沟槽造成损害。
2.3管道敷设
在针对污水管道的安装工作中，相关工作单位需要充分结合工程的具体施工方案，选择出质量更加的施工管材，充分保证管道材料可以具备良好的防腐蚀性以及良好的稳定性。在针对管道材料的选择工作中，首先，需要针对管道材料的内部水体压力以及管道外部的荷载来进行充分的考虑；其次，还需要针对管道材料的磨损以及以污水的具体冲刷状况来进行详细的分析和检查，在运送到施工现场之后需要对管道材料来进行压力检测，针对管道的外观是否存在油渍或者是损伤问题来进行有效的判断，保证施工管道材料符合施工要求之后，才可以正式进入到施工现场当中。如果检查发现管道质量不符合施工要求，需要针对这一批管道材料进行重新质量检测，并且对质量不符合规定的管道材料进行及时的更换，以此来保证整个雨污水管道施工的质量和效率。
2.4管道闭水试验
闭水实验室排水管道铺设工作中非常重要的工作环节，通过该实验环节可以有效判断雨污水管道内部是否存在不良到渗漏问题，同时还可以检查出管道安装工作中是否存在不良偏差。在进行闭水实验之前相关检测工作人员需要对每一个管道衔接区域的密封程度来进行控制，如果管道并且实验的结果符合管道铺设要求，需要对管道进行及时的填埋和处理。在填埋工作中还需要有效防止管道内部产生不良偏移问题。除此之外，还需要针对管道道外观质量来进行检查，有效观察管道外部沟槽当中是否存在积水问题，如果发现管道外部存在大量的积水需要及时的进行积水清理，在进行后续的填埋工作。
2.5回填沟槽
闭水试验接手后对于合格的工程部位应该经过验收后及时的进行回填。回填土会对管道的受力情况有影响，为了避免管道在回填的过程中由于两侧回填土对管道压力的作用而发生位移，可以先对管道提前进行固定，并且对管道的两侧同时进行回填，平衡管道两侧的压力。回填之前要对其他隐蔽项目再做一次质量验收，确定验收合格后，可进行回填施工。对于用于施工的回填土，我们应该天谴处理好土中的杂物，例如：建筑垃圾、石块、木头、以及碎玻璃等，避免由于回填土的质量不合格造成对管道的损伤。同时我们在施工的过程中应该严格遵守规范，对回填土的夯实次数，机械夯实力度以及夯实的施工顺序等严格按照施工标准。同时加强对施工人员的技术要求，避免出现过度夯实或夯实不足的情况，而导致后期回填土出现坍塌或变形等情况。
3结语
雨污水管道施工是城市发展不可或缺的一部分，所以在进行雨污水管道施工时，要通过控制施工材料质量、科学埋设、控制管道接口施工质量、夯实土质以及提升施工单位的质量意识等方面控制施工质量，使雨污水管道工程发挥更大的作用。
【篇二】污水管道施工及质量控制
排水系统是市政道路和小区居民得以正常使用的重要设施之一，排水管道工程是隐蔽工程，确保其施工质量至关重要，随着我国经济快速发展，人民生活水平的提高，城市各类工业污水及生活污水排放量日益增多，市政雨污水管道是城镇的主要基础设施，因此，在雨污水管道施工中应严格执行相应质量控制措施，雨污水管道工程创优必须建立在主体结构工程创优的基础之上。
1、测量放线
在对沟槽进行开挖前,首先安排测量人员根据图纸的要求进行测量定位,做好施工放线的工作。在开展测量放线工作以前首先复核控制桩点的位置,经过复核没有问题后让监理进行审核。在对雨污水管道放线的过程中,一定要控制好管道中线的位置,同时每间隔20m都要设置一个标记桩,在使用机械开挖前,一点要结合具体的情况使用石灰粉确定开挖边线,以方便开挖施工。
2、沟槽开挖和支护及排水设施
管沟开挖采取人机结合的方法进行。施工时，要按照工区段的划分情况分段施工。开挖前，对地下管线情况进行实地调查、进行物探确定位置，不明处开挖探坑，确定好开挖尺度，不得损坏其它管线。开挖遇其它管线时，确定安全距离，并对所遇管线先进行支撑，悬吊等保护后，然而开挖土方。施工时现场应设置明显标志，根据现场实际情况架设临时便桥，采取施工措施加快施工进度，尽快恢复交通。土方开挖后，应在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖，槽底以上20cm必须用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除，并保持沟槽干燥，两侧进行边坡支护，修整好底面，立即进行基础施工。挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边不宜小于0.8m。沟槽开挖时边开挖边进行沟槽支护，支护采用组合钢撑板，其尺寸为厚6～6.4cm、宽16～20cm，长3～4m，横向放置，竖撑采用20cm×20cm木方，中间采用准63.5×6mm钢管作为撑柱。
3、地基处理
完成管沟的开挖工作以后,根据实际的情况对基地不平整证的地方进行修整,将沟低的杂物进行清理,对于地基承载力无法满足要求的情况,一定要与设计单位做好协调工作,采取具体有效的换填、夯实、排水等措施进行处理,然后对处理过的地基进行检测,满足要求后及时地对基础进行施工,不要让地基暴漏的时间过长。
4、管节的预制、运输及现场堆放
管道采用汽车运输，运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放。堆放时严禁管道中间有硬物顶撞，防止管道碰坏，同时服从现场调度排放，不得防碍机械的通行。待用的管材要进行检查验收，如有裂缝等缺陷的管材，不得使用，管节堆放，必须在起重机工作幅度范围内。两节管间要有一定间隙，以便捆管。管节捆绑生扣，可滚管，也可在地上开槽穿绳，钢丝绳不得从管心串过吊装。所有绳扣均采用插辫方法，每扣不少于7花以便卸扣。根据现场施工条件，管节重量大小选择起重设备。采用汽车吊下管，下管应轻落，防止造成管材损坏。此外，下管用的起吊设备应停放在坚实的基础上，若地面软弱，要用方木、钢板等铺垫进行加固。
5、铺设管道
管道安装采用吊机下管、稳管，雨水管管径为D=800mm，在施工时以逆流方向进行铺设，承口应对向上游，插口对向下游，铺设前承口和插口用清水刷净。稳管时，相邻两管底部应齐平。为避免因紧密相接使管口破损，并使柔性接口能承受少量弯曲，管子两端面之间应预留约1cm的间隙。排管前需检查混凝土基础的标高、轴线，清除基础表面的污泥、杂物及积水。标高经复核后方可排管，排管时以控制管内底标高为准。同时，管道铺设要严格按照操作规程进行，管道接口需严密，管道间隙要符合设计要求，管枕、垫尖、管道不得左右晃动。管道中心线垂直引至撑柱上，拉好中线，吊好锤球。管节铺设采用起吊设备在垂直方向吊管，采用两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管。排管铺设结束后，必须进行一次综合检查，当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时，方可进行下道工序的施工。施工采用边线法，即将管边线用钉子钉在龙门板桩上，通过锤球定位线定出边线，在基础上做好记号，稳管时通过锤线控制管道边线，这样管道就处于中心位置，用这种方法对中，比中心线法速度快。
6、检查井砌筑、管沟回填
检查井砌筑严格按照国家标图集及设计图纸进行。井身采用M7.5水泥砂浆满浆砌MU10砖,要求灰缝均匀、砂浆饱满无通透,砖块砌筑前浸水润湿;流槽与井身一起砌筑,同时安装爬梯,控制好爬梯间距。所有检查井按有地下水考虑,内外勾抹20mm厚1B2水泥砂浆至井面,防止地下水渗透。井盖及盖座安装注意保持水平,路口处井盖与路面齐平,绿化带内井口比地面高15cm。在路口和快车道上的检查井采用超重型检查井盖、座,在绿化带上的检查井采用重型检查井盖、座(铸铁)。污水管道施工完毕并达到一定强度后,及时分段进行闭水试验,合格后立即清底回填,防止暴露时间过长或遇水浸泡。排水管回填从管道两侧平衡进行,回填土使用外运的均质砂性粘土并分层夯实(每层20cm),管身周围50cm范围内采用打夯机夯实,然后用14T压路机碾压至满足密实度要求为止。回填时每压实层进行密度取样,经检验合格再进行上层回填。为确保回填时的填土质量,通过预埋的盲沟抽水,以保证填土不被水浸。
7、建设品质的管控措施
7.1掌控好设计的品质
在开展建设图的设计工作的时候，要落实好如下的内容。第一，要合乎建设氛围。同时还应该勘察地下水状态等。第二，要了解建设内容。设计者在开展设计的的时候，要分析排水状态，积极的开展设计内容，经由对排水状态的论述，以此来确保构造的稳定性，明确构造的方位和管线的规格等，认真的结合规定来开展设计活动，以此来保障建设的品质优秀。
7.2施工前技术交底
在进行市政排水管道工程施工之前。一定要进行技术交底。但是在实际的安装之前，大多数技术人员都将对工人的技术交底这一项工作忽略，因此，会在很大程度上造成盲目的施工，给市政排水管道工程造成很的大质疑隐患。比如：在进行砌筑检查井时，由于工程人员不负责任，造成砌筑砂浆的不饱满，影响到勾缝的全面性，进而造成井壁和与其连接管的结合处渗漏现象的发生。因此，在进行安装施工前，必须要进行技术交底工作。为工程的质量提供有效的保障。
7.3建设活动的验收
要想开展好建设的验收活动，就要积极地开展好如下的内容。第一，开展闭水测试活动。一般来讲，确保项目品质的关键方法就是开展闭水测试活动，关键是对项目的品质开展综合化的测试，必须在测试达标以后才能够开展回填活动。开展检测工作的时候，要积极分析，要查看所有的管线是不是有缝隙，如果有的话就要用砂浆来处理。第二，开展回填活动。当回填工作开展的时候，要掌控好土质状态，开展测试工作，分析其中是不是有碎石等，以此来确保含水量优秀，然后进行夯实活动，以此确保总体的品质优秀。
随着我国经济快速发展，人民生活水平的提高，城市各类工业污水及生活污水排放量日益增多，市政雨污水管道是城镇的主要基础设施，与人们的工作和日常生活息息相关，因此，污水管道在实施过程中必须加强施工管理，采取有效的施工技术措施，以保证施工质量，达到减少污染，保护环境的目的。
【篇三】污水管道施工及质量控制
市政污水管道工程是隐蔽工程，而且大多项目是在市区施工，环境复杂，在保证工程工期和质量的前提下,如何既快速又经济、文明地完成市政雨污水管道工程的施工，如何克服既要考虑地下管线及电缆情况不明，还要考虑地上交通等因素的影响，如何克服施工难度，保证施工质量和工期,显得尤为重要。为此，笔者根据多年来从事市政工程工作实践，对于市政污水管道施工质量控制要点进行了探讨。
1市政污水管道施工常见问题成因分析
1.1管道发生位移、变形原因
1.1.1槽底土质松软、含水量较高而未对基底进行处理、基础施工时地下水涌出而未采取降水措施、管道砼基础施工过程中遇明水冲刷而未采取及时的排水措施，由于以上种种原因导致管道基础浇筑后起拱、开裂甚至断裂，造成管道发生位移、变形。
1.1.2测量误差、管道基础尺寸不符合设计和规范要求而导致管道发生位移和变形。
1.1.3进行管道回填时从一侧填土致使回填土产生侧压力、管道回填土时压路机直接行走在距离管顶较近的位置导致管道发生断裂、产生位移和变形。
1.2管道接口之间、管道与检查井之间接口漏水、渗水原因
所用管材及接口处材料质量不合格、管道接口以及管道与检查井之间接口不严密、接口处砂浆不饱满、橡胶密封圈使用不当等。
1.3检查井渗水、漏水原因
检查井基础产生不均匀沉降，致使管子与检查井之间产生缝隙、砌筑检查井时所用砖没有充分湿润、检查井抹面时没有洒水或者洒水不充分、抹面厚度不均匀、砂浆标号和强度不符合设计要求等。
1.4管道流水不畅、堵塞
施工过程中在管道或者检查井内遗留建筑垃圾、闭水试验完成后没有及时清理封堵或者清理不彻底。
2实例分析
2.1工程概况
某生态园区有一规划道路工程，工程等级为城市次干道。该工程全长2.309公里，道路宽40米，道路两侧绿化宽度均为20米。按图纸设计要求，污水管道设计位于道路行车道范围内，管道材料采用HDPE双壁波纹管。根据审批通过的施工进度计划，污水管道计划于60天内完成。
2.2施工方案的优劣及调整
该工程自2010年7月9日正式开工，经清表后即进入污水管道工程的施工，为抢进度，施工项目部把施工段面拉得较长，污水管道安管最长时达300米以上，因污水管道须闭水试验后方可回填，截止2010年9月9日，仍无一管道段面达到污水管道闭水试验要求，只能进行整改。欲速则不达，9月份雨水天气较多，由于沟槽内积水未能及时排放，已安装的污水管道在水的浮力及检查井重力的双重制约下，大部分出现了扭曲、变形，不得不进行整改处理――检查井拆除，管道拆除（由于变形，已无法使用），损失惨重，且严重延误了工期。
根据项目监理部的指令，施工项目部对污水管道的施工方案进行了完善并重新申报。新的施工方案一方面调整了施工步骤，以两到三个井段作为一个验收批，采用流水作业，讲究短、平、快；另一方面，对工艺流程也进行了细化，具体如下：①测量放线→②沟槽开挖→③黄砂垫层→④安管→⑤砌井→⑥污水管道闭水试验→⑦检查井闭水试验→⑧检查井内开流槽→⑨闭水试验(整个验收批)→⑩沟槽回填，上述⑥~⑨项其实就是对闭水试验过程作分解，其中⑥污水管道闭水试验及⑦检查井闭水试验，施工单位可自行检查，增加过程控制，稳扎稳打，以便于整个过程的有序控制。
